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影响石灰煅烧质量的主要因素

1、石灰石质量及粒度大小：石灰石的CaO?含量和结晶结构是烧出好质量石灰的前提，而石灰石粒度配比合理（大/小=?2/1），可改善炉内气流运动状态、增强物料的加热分解果。

2、煅烧窑型的选择：合理结构的煅烧窑可为生产“轻烧”石灰创造条件，布火点均匀、物流及各段温度控制恰当，煅烧果就好。

3、煅烧窑型的选择：合理结构的煅烧窑可为生产“轻烧”石灰创造条件，布火点均匀、物流及各段温度控制恰当，煅烧果就好。

4、其它因素：炉料的运行方式，加料、出灰方式及窑体密封果，自动化控制生产水平、工人的技术素质等

提高炼钢用石灰质量的途径

1、从原料、燃料的质量抓起：原料是基础，从选矿开始就要选用成分优良、粒度合理、表面洁净的好的矿石。燃料也要根据企业具体情况选用杂质少、易于获取的好的燃料，保证宽松的原、燃料供给条件。气体燃料要考虑其热值及压力。

2、需要制定合理的煅烧制度：理论分析石灰石在900℃左右分解，供给热量≥630?Kcal/Kg，但受企业具体情况（如矿石结构、燃料供给、窑体传热速度及CO2气体扩散等）环境制约，加热高温度和供热能力就相应调整。必须制定合理的煅烧制度，保证石灰石的“轻烧”（软烧）过程的实现。

由于石灰是无机电解质, 解离出的Ca2 离子吸附在矿泥表面, 降低或中和矿泥表面的负电荷, 使微细颗粒在范得华力作用下凝聚变成较大的团粒, 因而生产实际过程中, 有很多矿山采用将其加入浮选精矿浓缩浓密机中, 加速矿浆沉降速度, 优化浓缩过滤作业，防止精矿跑浑现象发生等等。

在青化过程中石灰可作为脱药剂, 用于金精矿青化厂浸前浓密机中, 脱除青化过程中***物质, 防止金精矿跑浑现象发生, 降低不必要的损失; 可作为预先碱浸剂, 用于浸出作业前, 消除浸出反应不利因素; 可作为保护碱,用于浸出过程中; 可作为调整剂, 用于锌置换过程中等等。

高钙石灰石粉在工业医了用途非常多，经石灰石粉碎机和超细磨粉机立磨通过磨细的高钙石灰石粉工业中多用作颜料、油墨、塑料、橡胶、涂料等的填料，助磨剂。医了方面的补钙剂和食品工业上的助剂等。

高钙石灰石　　高钙石灰石是指含钙区间大于53%的石灰石粉体。这里涉及石灰石中碳酸钙计算，石灰石中碳酸钙的百分含量计算式为(石灰石中碳酸钙的质量/石灰石的质量)*100%。