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目前很多工程建设项目受到材料运输成本的限制，在混凝土设计思路上希望使用当地的惰性或者部分活性石灰粉取代粉煤灰而又必须达到大体积混凝土的施工要求。混凝土中掺入石灰粉，从某个角度来说相当于提高了人工砂中的石灰粉含量，无法全部作为胶材使用，石灰粉只是部分发挥其填充作用。***标准对拌制混凝土中石灰粉含量做了严格的限制，含量过多的石灰粉对混凝土的性能有着不利的影响。

目前从生产机制砂的统计情况来看，未经处理的机制砂石灰粉含量一般约为30%～45%，远远大于规范的要求，多余的石灰粉，要通过筛分和水洗的方式清除，数据显示，美国每年有四十亿吨石灰粉被堆积在采石场附近，国内虽然没有统计数据，但近年来国内基础建设的大规模推进，随之产生的石灰粉数目也将达到数十亿/每年的规模，这样大规模的石灰粉堆积，数量不断增加，久而久之对环境的污染会越来越严重。

石灰在青化浸出之前的作用归结起来有三个方面。一方面, 对于金精矿青化厂, 常用其作为脱药剂应用于浸前磨矿分级或浓密机中。通过调整矿浆pH 值即酸碱度来改变浮选药剂(如捕收剂、起泡剂) 阴离子性能, 通过竞争使它们失效, 而达到从矿物表面脱落的目的。另一方面, 由于其为一种较弱的无机凝聚剂, 因而用于浸前浓密机中, 消除矿物表面的电荷、压缩双电层, 使矿浆中的微细矿粒形成凝块, 加速沉淀, 防止浓密机跑浑, 减少不必要的金属流失。再者, 通过浸前预先碱浸(石灰CaO 浸出) 处理, 调整矿浆中阴、阳离子浓度, 改善浸出反应条件, 消除不利因素等。

高钙石灰石工业应用　　高钙石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。高钙石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡***或淡***。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。玻璃由石灰石、石英砂、纯碱等混合，经高温熔融制得。